Поток процесса непрерывного литья заготовок с искривленной головкой:
Прошедшая квалификацию расплавленная сталь из сталеплавильной печи разливается в сталеразливочный ковш, после чего после внешней обработки сталь подается на позицию над МНЛЗ, а затем через нижнее отверстие разливается в промежуточный ковш. Патрубок промежуточного ковша должен быть заранее отрегулирован в соответствии с нижней кристаллизаторной формой.
После открытия затвора промежуточного ковша или раздвижного стакана (или калибровочного стакана) расплавленная сталь поступает в медную изложницу с принудительным водяным охлаждением. Изложница не имеет дна, поэтому перед заполнением расплавленной сталью необходимо установить откидное днище, которое также служит для вытягивания литой заготовки и называется затравкой.
Расплавленная сталь внутри формы быстро охладится в кристаллы, в то время как передняя часть расплавленной стали затвердеет вместе с головкой затравки в нижней части формы.
Задний конец затравки зажимается в отводящем ролике машины для вытягивания заготовки, а машина для вытягивания заготовки и узел качания кристаллизатора запускаются одновременно, когда расплавленная сталь внутри кристаллизатора достигает требуемой высоты, а затвердевшая корка на нижнем выходе кристаллизатора достигает определенной толщины.
Вытяжно-правильная машина вытягивает затравку (с затравкой) из формы с определённой скоростью. Для предотвращения растрескивания затвердевшей оболочки и снижения сопротивления формы вытягиванию необходима смазка внутренних стенок формы и возвратно-поступательное движение вверх-вниз.
После извлечения из формы литейную заготовку охлаждают струей воды, это называется вторичным охлаждением, при этом жидкая сердцевина литейной заготовки постепенно затвердевает за счет вторичного охлаждения.
Литейная заготовка непрерывно вытягивается, а расплавленная сталь непрерывно заливается в форму, формируя процесс непрерывного литья.
После прохождения машины для извлечения заготовки и правильной машины (для установок непрерывной разливки вертикального и горизонтального типов правка не требуется) отлитая заготовка извлекается из затравки.
Полностью затвердевшая прямая заготовка разрезается на требуемые размеры с помощью режущего оборудования и транспортируется на последующую обработку с помощью конвейерного ролика.
Оборудование, используемое для непрерывной разливки стали, по сути представляет собой полный комплект механического оборудования линии непрерывной разливки стали.
В производстве непрерывной разливки стали один полный комплект оборудования для непрерывной разливки стали, работающий с одним ковшом и способный производить заготовки в один или несколько ручьев, называется одним комплектом МНЛЗ.
Один комплект ККМ может состоять из нескольких блоков или из одного блока, в данном случае под блоком понимается независимая система привода и рабочая система в одном комплекте ККМ.
Для каждого комплекта МНЛЗ общее количество отлитых заготовок, которое отливается одновременно, называется количеством ручьев МНЛЗ.
Если один комплект МНЛЗ имеет только один агрегат и способен производить одну литейную заготовку, он называется одноручьевым; если один комплект МНЛЗ имеет один агрегат и способен производить одновременно более двух литейных заготовок, он называется многоручьевым; если один комплект МНЛЗ имеет несколько агрегатов и способен производить несколько литейных заготовок, он называется многоручьевым.
AE Electric может предоставить
1) Оборудование линии непрерывного литья заготовок малого квадратного сечения (100-200 мм);
2) Оборудование линии непрерывного производства прямоугольных заготовок (200-400 мм);
3) Оборудование линии непрерывного литья слябов (толщина: от 120 мм, ширина: от 800 мм до 2000 мм).
Технология непрерывного литья под давлением:
1) Технология изогнутых форм и технология гидравлических колебаний форм;
2) Технология автоматического определения уровня жидкости и прогнозирования прорыва;
3) Технология электромагнитного перемешивания и технология автоматического контроля ширины формы;
4) Технология охлаждения испарением в зоне вторичного охлаждения, технология многоточечного выпрямления сегментов и технология мягкого обжатия и т. д.
Описание
Расширенная интеграция для линий производства стали
Машина непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) разработана для комплексного производства стальных заготовок и ориентирована на металлургические заводы, использующие системы плавильных печей. МНЛЗ, разработанная для операторов и инженеров, стремящихся к полной интеграции процессов очистки стали в ковше, подачи в промежуточный ковш и литейных кристаллизаторов, обеспечивает бесперебойную работу и стабильное качество заготовок. Эта система подходит для предприятий, которым требуется гибкая конфигурация, от одноручьевой до многоручьевой разливки, удовлетворяя различные потребности в объёмах производства. Её способность легко взаимодействовать с существующими печами для плавильных установок способствует оптимизации рабочего процесса и повышению эффективности обработки материалов, обеспечивая промышленное производство стали.
Особенности и характеристики точного машиностроения
Оснащенная технологией криволинейного кристаллизатора и гидравлической системой осцилляции, МНЛЗ использует сложные системы управления, включая автоматическое определение уровня жидкости и прогнозирование прорыва, для поддержания целостности корки во время кристаллизации. Зона вторичного охлаждения использует методы испарительного охлаждения, дополненные электромагнитным перемешиванием и автоматическим регулированием ширины кристаллизатора для повышения качества поверхности и точности размеров заготовок. Система поддерживает заготовки размером от квадратных 100–200 мм до прямоугольных 200–400 мм, а также непрерывно литые слябы толщиной до 120 мм и шириной от 800 до 2000 мм. Эти надежные технические характеристики делают МНЛЗ ведущим выбором среди производителей промышленных печей, стремящихся к максимальной точности литья и выходу годного.
Промышленное применение и эксплуатационная ценность
МНЛЗ подходит для различных условий сталелитейного производства, где прочность и однородность заготовок имеют первостепенное значение. Её возможности соответствуют крупномасштабным плавильным процессам, требующим непрерывного и надёжного литья, что способствует планированию производства и достижению целей по расширению мощностей. Внедрение включает интеграцию с рафинировочными печами, обеспечивая координацию потока и кристаллизации металла. Адаптируемость МНЛЗ к многосекционным многоручьевым конфигурациям способствует повышению производительности, что критически важно для конкурентоспособных сталелитейных заводов, ориентированных на экономичное и высокопроизводительное производство заготовок. Это делает её незаменимым инструментом для металлургических отраслей, приоритетом которых является контроль качества и эффективное использование ресурсов.
Преимущества
Модульная конструкция и структурные инновации
Модульная конструкция МНЛЗ позволяет создавать индивидуальные конфигурации, соответствующие различным масштабам производства и размерам заготовок. Её структурная система включает в себя гидравлический блок качания кристаллизатора, технологию криволинейного кристаллизатора и многоточечные механизмы правки сегментов, обеспечивающие точный контроль параметров разливки. Эти компоненты в сочетании с автоматическим определением уровня расплава и прогнозированием прорывов обеспечивают повышенную надёжность и безопасность при непрерывной разливке в крупных плавильных цехах. МНЛЗ может быть адаптирована к одноручьевым и многоручьевым схемам, что позволяет металлургическим заводам оптимизировать свои литейные линии благодаря системе, разработанной для бесперебойной установки и обслуживания.
Повышение эксплуатационной производительности и удобства использования
С точки зрения производительности, МНЛЗ предлагает расширенные возможности управления процессом, которые упрощают вмешательство оператора, сохраняя при этом однородность заготовок и сокращая время простоя. Автоматизированные системы управления шириной кристаллизатора и оптимизации вторичного охлаждения обеспечивают стабильное формирование корки и однородное качество заготовок. Пользователи получают преимущества от улучшенной предсказуемости процесса, снижения процента брака и повышения производительности, что способствует более высокой окупаемости инвестиций. Эргономичная конструкция и интегрированные элементы управления соответствуют отраслевым стандартам, что делает МНЛЗ практичным выбором для производителей промышленных печей и сталелитейных предприятий, стремящихся к эксплуатационной эффективности и стабильной производительности.
Сценарии использования
Проектирование и ввод в эксплуатацию линий непрерывной разливки стали на сталелитейных заводах
На сталелитейных заводах с интегрированной инфраструктурой плавильных печей машина непрерывной разливки (МНЛЗ) играет важнейшую роль на этапе проектирования и валидации линий непрерывной разливки. Расположенная после печи рафинирования и промежуточного ковша, машина обеспечивает точное формование заготовок и контроль качества. Её технические характеристики, такие как прогнозирование прорыва и гидравлическая осцилляция, обеспечивают плавную разливку во время ввода в эксплуатацию, поддерживая запуск многоручьевых конфигураций для достижения плановых показателей выплавки стали. Совместимость МНЛЗ с существующими металлургическими системами обеспечивает бесперебойную интеграцию и оптимизацию рабочих процессов, что крайне важно для соответствия отраслевым стандартам и требованиям к надежности производства.
Контроль качества и оптимизация процессов в промышленных плавильных цехах
В процессе эксплуатации на предприятиях, использующих технологии промышленных плавильных печей, МНЛЗ обеспечивает контроль качества, регулируя температурные градиенты и фронты кристаллизации с помощью современных датчиков и электромагнитного перемешивания. Система определения уровня жидкости и управление зоной вторичного охлаждения способствуют поддержанию целостности корки слитка, что необходимо для последующей обработки и обеспечения стабильности механических свойств. Эти технические преимущества позволяют операторам оптимизировать процесс литья в соответствии с данными в режиме реального времени, повышая эффективность и минимизируя дефекты, тем самым улучшая общую производительность печи и однородность продукции в условиях высокой производительности промышленного производства.
О нас
Профессиональный производитель металлургического оборудования Xi'an Abundance Metallurgical Equipment Co., Ltd. находится в высокотехнологичной зоне развития города Сиань. После 20 лет развития, она стала ведущим производителем в китайской электропечной промышленности, интегрируя проектирование, производство, монтаж, наладку и технические услуги. В настоящее время более 200 комплектов наших электропечей безопасно работают по всему миру. 60% продукции компании экспортируется в более чем 30 стран и регионов по всему миру, а ее показатели экспорта электропечей входят в число лучших в электропечной промышленности уже три года подряд. Мы успешно завершили EPC проекта по производству средне- и низкоуглеродистого феррохрома в Южной Африке, проекта литья меди в Мексике, проекта плавки алюминия в Египте, проекта плавки силикомарганца в Габоне, проекта EPC по производству проволоки и прутка из стали в Монголии и проекта по производству коричневого корунда в Индии. В нашей команде более 30 специалистов, более 200 инженеров и технических специалистов, а также более 20 лет богатого опыта в области экологически чистого производства стали и выплавки ферросплавов. Компания имеет более 200 успешных проектов по всему миру, включая линии по производству зеленой стали, плавку ферросплавов (печи для плавки металлического кремния, проекты печей для плавки карбида кальция, печи для плавки феррохрома и т. д.), проекты систем прокалки нефтяного кокса и т. д. У нас есть электродуговая печь (EAF), ковшовая печь (LF), печь с погруженной дугой (SAF), аргонно-кислородная печь обезуглероживания (AOD), конвертер (BOF), печь для выплавки титанового шлака, вакуумная дуговая печь с расходными материалами, печь для плавки белого корунда, печь для выплавки коричневого корунда, стан непрерывного литья под давлением горячей прокатки, печь для плавки титанового шлака, печь вакуумно-дугового переплава (VAR/RVAR) и другой опыт производства оборудования, приглашаем к искреннему сотрудничеству клиентов со всего мира. Мы всегда настаиваем на нашем принципе оптимизации характеристик нашей продукции, экономии затрат наших клиентов и обеспечении высокого качества продукции. Следовательно, мы завоевали расположение и одобрение клиентов на нашу продукцию и послепродажное обслуживание. Xi'an Abundance Metallurgical Equipment Co., Ltd. прошла сертификацию ISO9000 международной системы менеджмента качества. Мы получили 6 национальных патентных сертификатов в профессиональной области. Благодаря нашей сильной экономике, научно-техническому потенциалу, строгому подходу, передовому способу проектирования, целостности деловых идей и безупречному послепродажному обслуживанию, мы искренне служим мировой металлургии, ковке, литью, военной, автомобильной, сельскохозяйственной технике, мотоциклетной, аэрокосмической, судостроительной, скобяной промышленности, общему машиностроению, термической обработке и другим отраслям промышленности. Миссия: Ваши ожидания - наша цель. Мы разрабатываем и поставляем металлургическое оборудование и тем самым помогаем клиентам достигать своих бизнес-целей с помощью инновационных новейших технологий в соответствии с международными стандартами, однако по выгодной цене. Видение: С инновационными идеями для строительства заводов мы верим в передовые технологии, адаптирующиеся к динамичным изменениям бизнеса, что является экономической эффективностью и ведет к улучшению обслуживания клиентов. Основные ценности: • Клиентоориентированные технологии • Деловая этика • Профессиональная гордость • Достижение запланированных целей посредством тщательного мониторинга • Превосходство в проектировании и обслуживании.
Часто задаваемые вопросы
1.Какие размеры заготовок совместимы с машиной непрерывного литья заготовок (МНЛЗ)?
МНЛЗ позволяет обрабатывать квадратные заготовки размером 100–200 мм, прямоугольные заготовки размером 200–400 мм и слябы толщиной 120 мм и шириной от 800 до 2000 мм. Это позволяет удовлетворить широкий спектр потребностей в производстве стальных заготовок для промышленного применения.
2.Можно ли настроить ККМ под различные производственные мощности и конфигурации?
Да, МНЛЗ предлагает универсальные конфигурации системы, включая одноручьевые, многоручьевые и многоручьевые машины. Такая гибкость позволяет варьировать производительность и размеры заготовок в соответствии с различными производственными требованиями.
3. Какие основные технологии интегрированы в эту промышленную печную систему?
В МНЛЗ используется технология криволинейной формы с гидравлическими колебаниями, автоматическое определение уровня жидкости и прогнозирование прорыва, электромагнитное перемешивание, управление шириной формы, вторичное охлаждение с технологией испарения и сегментная многоточечная правка с мягким обжатием, что оптимизирует качество стальной заготовки и управление процессом.
4. Каким образом компания Xi'an Abundance поддерживает установку и обслуживание плавильных печей?
Компания Xi'an Abundance Metallurgical Equipment Co., Ltd. предлагает комплексные технические услуги, включая проектирование, производство, монтаж, пусконаладку и обучение операторов. Их опыт гарантирует надежную установку и обслуживание крупных плавильных печей и систем непрерывного плавления стали (МНЛЗ), обеспечивая максимальную эксплуатационную эффективность и контроль качества.
